Чтение онлайн

Существенным преимуществом сформированных на базе агрегатирования машин, устройств и другого технологического оборудования является их конструктивная обратимость. Агрегатирование дает возможность использовать стандартные, типичные агрегаты и приборы в новых компоновках при изменении конструкций и устройства объектов производства.

Из опыта промышленности известно, что конструкции большей части машин, оборудования, узлов, приборов, устройств, аппаратов и других изделий могут быть разделены на несколько автономных агрегатов. Разделение машин совершают на базе структурного анализа их составных элементов, позволяющего выделить автономные функциональные приборы (узлы, агрегаты) с учетом использования их в ряде других машин. После этого агрегаты унифицируют, стандартизуют, и они могут составлять конструктивно—унифицированные (типоразмерные) ряды.

Агрегаты производят независимо один от другого, и они обладают полной взаимозаменяемостью по всем эксплуатационным показателям и присоединительным величинам. Унифицированные агрегаты должны иметь конструкцию высокого качества и состоять, по возможности, из минимального количества наименований деталей и элементов.

Сборка таких агрегатов должна быть простой и надежной; она совершается при помощи разъемных резьбовых, шлицевых и других соединений. После сборки машины, оборудование, аппараты, конструкции или приборы должны иметь необходимую требуемую прочность, надежность, долговечность, твердость, виброустойчивость и другие наилучшие показатели качества, устанавливаемые их эксплуатационным предназначением.

Агрегатирование является наиболее прогрессивным и передовым способом конструирования, обеспечивающим ускорение технического прогресса и экономическую эффективную результативность, как показывает отечественный и зарубежный опыт. Создавая конструктивно новые машины или другие изделия, невозможно обойтись без проектирования функционально новых составных элементов этих изделий. Но они должны проектироваться из автономных агрегатов (составных элементов), которые при дальнейшем развитии изделий можно было бы унифицировать.

В настоящее время принцип агрегатирования широко используют при создании разнообразных видов машин, механизмов, аппаратов, конструкций, оборудования и других приборов во всех отраслях машиностроения, в т. ч. энергетической, сельскохозяйственной, автотракторной и др.

28. СУЩНОСТЬ КОМПЛЕКСНОЙ СТАНДАРТИЗАЦИИ

Качество машин и других изделий обусловливается такими факторами:

1) модернизацией устройств и способов проектирования и расчета машин или их деталей на прочность, надежность, долговечность и точность;

2) качеством используемого сырья и материалов;

3) уровнем унификации, агрегатирования и стандартизации;

4) уровнем технологии и средств производства, контроля и проб;

5) уровнем взаимозаменяемости, организации производства и эксплуатации машин;

6) квалификацией сотрудников. Научно—технический прогресс требует постоянного

урезания сроков формирования необходимой новой техники, обладающей более прогрессивными производственно—техническими характеристиками. Основное значение в решении этих задач играет комплексная стандартизация.

Комплексная стандартизация (КС) – это стандартизация, при которой исполняется целенаправленное и планомерное принятие и использование системы взаимоувязанных требований к объекту КС в целом и его главным элементам, так и к другим материальным и нематериальным факторам, воздействующим на объект, в целях обеспечения наилучшего решения определенных поставленных задач.

Сущность КС следует понимать как систематизацию, оптимизацию и увязку всех взаимодействующих факторов, обеспечивающих экономически оптимальный уровень качества продукции в установленные сроки.

Средством организации работ по комплексной стандартизации является разработка и реализация программ комплексной стандартизации основных типов продукции, позволяющих образовать разработку комплекса взаимоувязанных стандартов и технических условий.

Комплексная стандартизация позволяет создавать комплексы согласованных между собой нормативно—технических документов по стандартизации, регламентирующих нормы и требования к взаимосвязанным (в процессе проектирования, производства или эксплуатации) объектам стандартизации.

Главным плюсом КС является то, что требования к стандартизации любого объекта соответствуют задаче обеспечения технико—экономической эффективности всей группы (системы) объектов.

Экономичность КС зависит от решения задачи ее оптимального ограничения. Недостаточный охват нормативно—технической документацией компонентов КС и их показателей не даст положительного эффекта. Чрезмерно совершенный и полный охват экономически невыгоден, так как, начиная с определенного максимума, дальнейшее расширение пределов стандартизации резко увеличивает цену работ по стандартизации и мало отражается на уровне качества объекта КС. Особую роль играет этот принцип по отношению к конструкциям, устройствам, деталям, сырью и полуфабрикатам, являющимся составляющими объектов КС. Их номенклатура должна быть ограничена до компонентов отраслевого и специального использования с исключением общемашиностроительных узлов, деталей и материалов.

Основным показателем, устанавливающим степень КС, является интегральный коэффициент охвата изделий стандартизацией получаемый перемножением частных коэффициентов, характеризующих уровень стандартизации сырья, полуфабрикатов, частей и деталей приборов, комплектующих изделий, оснащения, методов испытаний, готовой продукции и др.

Частный коэффициент К представляет собой отношение количества разработанных нормативно—технических документов на стандартизованные элементы конструкции к общему количеству нормативно—технических документов, необходимых для выпуска данной продукции.

Частные коэффициенты стандартизации делятся на группы по их отношению к орудиям труда (оборудование, оснастка, инструмент и т. п.), к предметам труда (сырье, материалы, полуфабрикаты и т. п.).

29. ПРОГРАММА КОМПЛЕКСНОЙ СТАНДАРТИЗАЦИИ

В настоящее время инструментом практической организации работ по КС продукции выступает разработка и реализация программ комплексной стандартизации. Они ориентированы на решение основных народно—хозяйственных задач, предопределяют «сквозные» требования на сырье, материалы, полуфабрикаты, детали, приборы, комплектующие изделия, оснащение, инструменты, технические средства контроля и испытаний, метрологическое обеспечение, методы организации и технологической подготовки производства, хранения, перевозки. Программы КС регламентируют условия работы для достижения принятого нормативно—техническими документами технического уровня и качества продукции. Некоторые программы комплексной стандартизации являются крупными межотраслевыми комплексами.

Главные задачи разработки и выполнения программ КС:

1) обеспечение всемерного роста эффективности общественного производства, технического уровня и качества изделий, углубление режима экономии всех типов ресурсов производства;

2) регламентация взаимосвязанных норм и требований к общетехническим и отраслевым комплексам нематериальных объектов стандартизации, а также к компонентам этих комплексов;

3) рост научно—технического уровня стандартов и их организации в ускорении научно—технического прогресса на базе обширного применения результатов научно—исследовательских и опытно—конструкторских работ, наилучших отечественных и зарубежных достижений науки и техники;